強(qiáng)化冶煉攻關(guān) 助力高爐穩(wěn)定順行

       開局就是決戰(zhàn)，起步就是沖刺。進(jìn)入元月份，龍鋼公司鐵前系統(tǒng)牢固樹立全局“一盤棋”思想，堅(jiān)持“以經(jīng)濟(jì)效益為中心、以工藝技術(shù)為統(tǒng)領(lǐng)、以設(shè)備穩(wěn)順為基礎(chǔ)”的經(jīng)營方針不動(dòng)搖，聚焦高爐安全、穩(wěn)定、順行核心工作，通過強(qiáng)化高爐原燃料質(zhì)量管理、穩(wěn)定爐內(nèi)操作制度、控制出鐵節(jié)奏、強(qiáng)化設(shè)備管理等一系列措施，全力確保系統(tǒng)長周期穩(wěn)定生產(chǎn)。

穩(wěn)定高爐操作 力促指標(biāo)提升

       該單位以保障高爐穩(wěn)定順行為基礎(chǔ)，不斷細(xì)化完善一爐一策高爐操作方針，深推高爐攻守退、高爐“體檢制”、八定九固法和爐況分析會(huì)等機(jī)制，嚴(yán)守工藝控制底線、紅線，嚴(yán)肅各項(xiàng)工藝管控執(zhí)行，持續(xù)強(qiáng)化高爐爐況運(yùn)行管控，抓好爐內(nèi)操作精益化，規(guī)范三班統(tǒng)一操作，全力確保高爐穩(wěn)定順行，力促焦比、煤比等經(jīng)濟(jì)指標(biāo)提升。針對(duì)前期高爐運(yùn)行短板不足，堅(jiān)持每日召開鐵前系統(tǒng)技術(shù)分析會(huì)，正視不足，靈活糾偏，深刻總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，采取“吹活爐缸，穩(wěn)定用風(fēng)”，適當(dāng)抑制邊緣、逐步擴(kuò)大礦批、提高燒結(jié)礦入爐率、穩(wěn)定渣堿、控制爐溫下限、提高物理熱等措施，促進(jìn)高爐爐況實(shí)現(xiàn)長周期順行。

精細(xì)物料管控 全力保障高爐

       高爐冶煉，七分原料，三分操作。該單位緊盯高爐生產(chǎn)要素管控和物料條件保障，守牢物料質(zhì)量紅線底線意識(shí)，按照“我吃我要看 我用我要管”的物料延伸管理原則，通過加強(qiáng)物料監(jiān)督，實(shí)行24小時(shí)監(jiān)督檢查，實(shí)時(shí)掌握焦炭、燒結(jié)礦等入爐物料庫存和質(zhì)量變化，細(xì)化物料質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)。充分發(fā)揮調(diào)度機(jī)制和原燃料管理作用，利用微信工作群加強(qiáng)物料信息預(yù)警工作，每日由主管廠長帶隊(duì)查看爐后入爐物料情況，及時(shí)有效掌握焦炭含硫量、灰分、抗碎強(qiáng)度、耐磨強(qiáng)度、反應(yīng)性、反應(yīng)后強(qiáng)度6項(xiàng)指標(biāo)和燒結(jié)礦堿度偏差、轉(zhuǎn)鼓指數(shù)、燒結(jié)礦強(qiáng)度、粒級(jí)變化，發(fā)現(xiàn)問題第一時(shí)間采取應(yīng)對(duì)措施，實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)科學(xué)管控高爐。

強(qiáng)化設(shè)備管理 夯實(shí)要素保障

       結(jié)合近期低溫天氣變化，該單位緊盯設(shè)備要素保障，堅(jiān)持以崗位點(diǎn)檢為基礎(chǔ)，以專業(yè)點(diǎn)檢為核心，以精密點(diǎn)檢為保障，強(qiáng)化設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)化、制度化、流程化、精細(xì)化、表單化、智能化，持續(xù)做細(xì)做實(shí)設(shè)備“三級(jí)點(diǎn)檢”工作，準(zhǔn)確掌握設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，不斷提高設(shè)備運(yùn)行能力。同時(shí)堅(jiān)持設(shè)備管理“從生產(chǎn)保障性向生產(chǎn)經(jīng)營性轉(zhuǎn)變”的思路，實(shí)施全員承包設(shè)備管理模式，夯實(shí)各級(jí)人員設(shè)備點(diǎn)檢、潤滑、維護(hù)等責(zé)任，常態(tài)化開展設(shè)備隱患問題大排查，并對(duì)檢查出的問題深入研究分析，第一時(shí)間消除安全隱患，持續(xù)鞏固設(shè)備管理基礎(chǔ)，強(qiáng)化設(shè)備要素保障，全力保障生產(chǎn)系統(tǒng)安全、高效、順行。

       以上措施實(shí)施后，截至目前，公司高爐利用系數(shù)達(dá)到2.73t/m³·d，燒結(jié)礦入爐率81.95%，各項(xiàng)指標(biāo)穩(wěn)步提升。