把脈市場 深挖工序價值潛能

        在鋼鐵冶金行業(yè)的新時代浪潮中，市場競爭日趨激烈。今年以來，龍鋼公司煉鋼工序將降本增效作為提升企業(yè)競爭力的核心，以優(yōu)化模擬利潤核算體系、提升管理實踐、強化市場意識與成本控制等措施，鑄就高效冶金新紀元，展現煉鋼新風貌。

市場結算，把穩(wěn)市場脈搏，精準成本核算

        該工序深刻認識到市場競爭的嚴峻性和降本增效的緊迫性，把穩(wěn)市場脈搏，不斷優(yōu)化模擬利潤核算體系。加強對市場動態(tài)的深入洞察，時刻關注原材料價格波動，確保決策依據的時效性;鼓勵內部工序自主核算模擬利潤，激發(fā)職工經營思維，促進煉鋼從“生產型”向“經營型”轉變，全力打造集團公司生產經營標桿。結合公司生產經營實際，創(chuàng)新推行以周為周期的模擬利潤核算機制，動態(tài)調整煉鋼工序31項核心指標，全力支撐公司戰(zhàn)略發(fā)展。同時，以工段為單位扎實運行四級成本管理體系，通過實時數據錄入、查詢和分析，實現成本核算精準化，為成本控制和決策提供有力支撐。

算賬經營，找準問題切入點，深掘工序潛能

        該工序積極推行算賬經營模式，在生產過程中，注重資源節(jié)約和高效利用，通過優(yōu)化生產流程、提升設備利用率等舉措，有效降低生產成本，確保效益最大化。堅持數據精準、過程求真的原則，統一核算標準，完善數據庫，確保以準確的數據指導生產經營工作。通過科學分析，找準切入點，制定具有針對性的有效措施，確保生產經營高效運行。建立完善的風險防控機制，密切關注市場變化、原材料價格波動等因素對企業(yè)經營的影響，通過實時監(jiān)測和分析，制定針對性的風險預警和應對措施。同時，積極引進前沿技術、創(chuàng)新工藝和先進設備，不斷提升生產效率和質量水平，進一步降低煉鋼工序生產成本。

頭雁領航，任期契約驅動，精準指標引領

        該工序發(fā)揮“頭雁”效應，不斷完善任期制契約化指標體系。通過簽訂任期制契約化指標責任書，明確各級管理人員責任，細化分解重點指標，構建指標管控體系，推行網格化指標管控模式，實現分層分類的精準管控，確保人人有事干、措施能落實、過程可追蹤、事事有結果，保障各項指標穩(wěn)中有進。推行“一人一表”和全員“賽馬”良性競爭機制，將個性化指標要求落實到關鍵崗位和班組，讓每名職工都明確自己的職責和目標，實現“人人身上有指標、千斤重擔眾人挑”的良好局面，不斷激發(fā)職工工作的積極性和創(chuàng)造力，助力整體工作效能提升。同時，制定明確的績效考核指標和方案，用好差異化獎勵激勵辦法，激發(fā)職工競爭意識和工作熱情，助力關鍵指標實現新突破。

科技引領，搭建創(chuàng)新平臺，實現提質增效

        針對煉鋼生產中的難點和瓶頸問題，該工序充分發(fā)揮技術骨干力量，開展深入研究和攻關，不斷提升科技項目質量，實現自主降本。積極搭載創(chuàng)新創(chuàng)效平臺，鼓勵技術骨干及一線職工參與“金點子”、技術改造，技術進步、四新、科技項目等創(chuàng)新活動，不僅為職工提供了展示個人專業(yè)技能的平臺，而且為推動企業(yè)持續(xù)進步提供動力源泉。同時，總結和提煉管理實踐中的成功經驗，將實踐經驗轉化為一系列可復制、可推廣的管理模式，并在全廠范圍內進行廣泛推廣。

        截至2024年5月，龍鋼公司煉鋼工序在關鍵技術指標、能源指標和成本費用控制等方面較去年同期均取得了顯著進步。其中熔劑消耗較降低2.9kg/t，工序能耗降低0.77kgce/t，電耗降低3.18kwh/t，鋼后加工費降低9.1元/噸，綜合創(chuàng)效2796.3萬元。(煉鋼廠 李小軍)