進入三季度,煉鐵廠員工牢固樹立長期過“緊日子”思想,深推降本增效工作,持續(xù)在設(shè)備改造上集智聚力,創(chuàng)新實施了多項小技小改,助力企業(yè)快速打贏扭虧為盈翻身仗。
溜槽粘上“創(chuàng)可貼” 延年益壽
該單位原煤倉溜槽以往采用普通鋼板材質(zhì),但在實際生產(chǎn)中,原煤倉溜槽使用20天左右便會出現(xiàn)磨損撒料,造成設(shè)備維修壓力增大,生產(chǎn)費用高。
針對這一問題,該單位維修人員經(jīng)過研究討論,通過對原煤倉溜槽內(nèi)部表面進行清理,并在表面粘貼耐磨陶瓷片等措施,進一步增強了溜槽抗磨強度。改造后,有效解決了溜槽使用壽命短等問題,預(yù)計年可節(jié)約維修費用10萬元以上。
皮帶巧加防滑鏈 確保安全
據(jù)了解,該單位265㎡燒結(jié)機一混上料1#皮帶在運料過程中,因皮帶距離較長,容易出現(xiàn)皮帶機打滑現(xiàn)象,如若崗位工不能及時發(fā)現(xiàn),將會導(dǎo)致皮帶發(fā)生壓料事故。
為確保安全生產(chǎn),該單位設(shè)備技術(shù)人員多次實地調(diào)研,最終決定在皮帶機的從動滾筒上加裝防打滑裝置,以增加中間皮帶運輸動力。改造后,可實時檢測皮帶機運行速度,當(dāng)速度低于設(shè)定值,系統(tǒng)將第一時間發(fā)出報警信號,提醒崗位工及時查看處理,進一步保障了安全生產(chǎn)。
油站增設(shè)報警儀 預(yù)防事故
該單位400㎡燒結(jié)單輥油站是單輥破碎機減速機潤滑降溫的重要設(shè)備。實際生產(chǎn)中,因單輥油站的油壓需要人員在現(xiàn)場數(shù)字顯示儀上進行查看,若油站出現(xiàn)故障,不能及時發(fā)現(xiàn),容易造成減速機缺油燒損。
為解決上述問題,該單位電氣技術(shù)人員通過將400㎡燒結(jié)單輥油站實時油壓信號引至燒結(jié)機主控室電腦畫面,并加入聲音和畫面雙報警裝置,提醒人員第一時間進行故障處理,預(yù)防重大設(shè)備事故發(fā)生。改造后,大幅降低了現(xiàn)場人員勞動強度,減少了燒結(jié)機非計劃停機次數(shù),促進了生產(chǎn)高效順行。
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