進入7月份,煉鐵廠燒結作業(yè)區(qū)干部職工堅持低成本戰(zhàn)略不動搖,牢固樹立長期過“苦日子”“緊日子”思想,兩眼向內(nèi)、集思廣益,持續(xù)在設備改造上出硬招、下硬茬,全力助推企業(yè)早日打贏止虧減損、降本增效攻堅戰(zhàn)。
加裝清料器 方便又實用
該單位265㎡燒結機定檢定修周期為3個月,但在實際生產(chǎn)中,由于混合機長周期運行后容易發(fā)生混勻礦大塊掉落等現(xiàn)象,導致混料1#皮帶壓帶停機,不利于燒結機生產(chǎn)順行。
為保證設備高效運轉(zhuǎn),該單位設備技術人員多次進入現(xiàn)場勘測后,決定加裝混勻礦清料器,通過先制作澆筑預埋基礎,利用檢修時機在基礎上固定H型鋼,并在上部安裝清理大塊裝置等措施,有效解決了大塊料掉落等問題,保障了燒結礦高效生產(chǎn)。
支架巧改造 安全又順行
據(jù)了解,該單位265㎡燒結機運料寬皮帶有異形托輥支架63組。因卡槽與托輥支架固定板距離較近,容易發(fā)生托輥輥子與支架夾料現(xiàn)象,造成運輸皮帶使用壽命減短,且存在安全隱患。
為解決以上問題,該單位技術人員巧妙結合現(xiàn)場實際,通過割除原固定輥子卡槽板,重新設計一套符合安全距離的卡槽板,并利用檢修時間進行固定安裝,有效預防了寬皮帶夾料現(xiàn)象發(fā)生。改造后,不僅皮帶運行平穩(wěn),使用壽命延長一倍,而且大幅降低了備件更換費用,預計年可降本7萬余元。
大梁穿新衣 省時又省力
改造前,該單位265㎡燒結機在混勻生產(chǎn)中,因混合機內(nèi)加水大梁容易出現(xiàn)積料現(xiàn)象,造成大梁上的積料與筒壁反復摩擦,致使大塊積料在出料口位置掉落,導致卡料停機事故。
針對上述問題,該單位設備主管與技術人員反復商討,通過繪制改造圖紙,利用廢舊皮帶包裹加水大梁和鋼絲繩等措施,進一步避免了積料現(xiàn)象發(fā)生。改造后,混合機出料均勻,下料口堵塞現(xiàn)象消除,降低了維修頻次,預計年可創(chuàng)效18余萬元。
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