9月份,能源檢計量中心全體干部職工緊盯降本增效目標不放松,立足本職、主動作為,開出一系列有效的技術改造良方,解決公司電力系統(tǒng)運行中的難題,奮力跑出供電順行“新路徑”。
巧解異常告警,安全穩(wěn)定保順行
該單位針對110千伏龍鋼變5號主變油位異常告警導致后臺頻繁動作的問題,技術人員經查看圖紙,現場了解后,確定為油位控制線受感應電壓影響引起綜合保護裝置異常告警。經研究討論后,決定在非電量綜保采樣前端加裝微型繼電器,技術人員通過布線、安裝、試驗,改造運行后,消除了感應電壓對綜合保護裝置的影響,主變的油位異常告警信號消失,確保了主變安全順行。
測溫智能改造,量體定制解難題
公司鼓風站高壓室電拖風機負荷大,易引起設備發(fā)熱,傳統(tǒng)的人工測溫記錄方式存在較大誤差,且不能實時精準地測量該設備電纜以及開關柜內動靜觸頭的溫度。技術人員大膽應用新技術,在開關柜的絕緣套筒和電纜接頭處安裝無線溫度監(jiān)測裝置。該裝置具有數據及時更新上傳,異常數據及時報警等功能,同時配置的溫度傳感器可在封閉的柜體內直接測溫后,通過無線方式輸出至后臺,方便人員后臺集中監(jiān)測,解決了人工測溫存在的問題,并減輕了人員勞動強度。
卡套自主改造,降低振動保發(fā)電
近期,針對煉鋼一區(qū)余熱發(fā)電1號冷卻塔循環(huán)水泵出現振動,利用傳統(tǒng)的加固方法處理后效果不明顯的情況,經過技術人員研究,重新制定改造方案,在不影響發(fā)電的前提下,對機組聯軸器膜片螺絲卡套進行改造,將22毫米外徑擴至28毫米,改造后卡套與聯軸器孔的配合更加緊密。通過調試啟動后,冷卻塔振動明顯改善,水平振動值由13.5毫米/秒降至1.9毫米/秒,垂直振動值由9.6毫米/秒降至1.8毫米/秒,延長了設備使用周期,保障了機組發(fā)電指標正常。
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