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【新春走基層】老廠房的年輕“范兒”

2022-01-24 14:30    來(lái)源:中國(guó)鋼鐵新聞網(wǎng)
  西部重工公司是酒鋼集團(tuán)公司的老單位。在40余年的建設(shè)發(fā)展中,該公司秉承“裝備工業(yè)文明,成就員工價(jià)值”的理念,努力構(gòu)建西部地區(qū)最具競(jìng)爭(zhēng)力和影響力的裝備制造企業(yè)。記者來(lái)到生產(chǎn)車(chē)間,感受智能產(chǎn)線改造和“阿米巴”經(jīng)營(yíng)模式給這個(gè)老單位帶來(lái)的新活力。
  “我去年的工資漲了不少呢?!?/div>
  近日,西部重工公司機(jī)械制造分廠的銑工張梓龍?jiān)诮邮苡浾卟稍L時(shí)滿臉幸福地說(shuō)?!?021年,集團(tuán)公司職工年收入增長(zhǎng)了15%。”“他可不止?!睆S長(zhǎng)劉航從手機(jī)中調(diào)出2021年該分廠的工資總額表,表中顯示,2021年張梓龍工資總額相比2020年上漲了30%。
  “去年,我們分廠的職工除了因病因事長(zhǎng)期請(qǐng)假的,普遍漲薪30%,個(gè)別職工甚至超過(guò)60%?!闭勂鹇毠な杖霂?lái)的獲得感,劉航很是高興。
  降本增效 收入上漲
  數(shù)據(jù)顯示,2021年,西部重工機(jī)械制造分廠完成產(chǎn)量7264.50噸,較2020年同期增加1118.64噸,增幅18.20%,實(shí)現(xiàn)年目標(biāo)計(jì)劃的139.22%,完成年奮斗收入目標(biāo)的111.37%。
  這一串?dāng)?shù)字的背后,是機(jī)械制造分廠積極開(kāi)展智能化產(chǎn)線改造、深耕“阿米巴”經(jīng)營(yíng)模式之后帶來(lái)的質(zhì)變——引入高端化、智能化、綠色化的設(shè)備,進(jìn)而降成本、提效率,職工收入的增長(zhǎng)自然水到渠成。
智能刀具庫(kù)
  進(jìn)入機(jī)械制造分廠的廠房,便能看到一個(gè)外觀特別像自動(dòng)售貨機(jī)一樣的機(jī)器——智能刀具庫(kù)。刀具庫(kù)左側(cè)的櫥窗里,陳列著各種型號(hào)的刀片、刀具,右側(cè)則是一個(gè)碩大的顯示屏,既可以觸屏輸入名字密碼登錄,也可以進(jìn)行面部識(shí)別登錄。近期,由于疫情防控的要求,大家都戴著口罩,無(wú)法進(jìn)行面部識(shí)別,班長(zhǎng)王同勇在刀具庫(kù)上進(jìn)行了觸屏操作,輸入名字和密碼后,通過(guò)檢索、確認(rèn),領(lǐng)到了他們班組加工下個(gè)工件所需要的刀片。
  “這個(gè)設(shè)備剛擺進(jìn)來(lái)的時(shí)候,大家都覺(jué)得很新奇?!蓖跬抡f(shuō),“試用了幾次之后,覺(jué)得和以前人工領(lǐng)刀具的方式相比確實(shí)方便了很多?!敝奥毠ぜ庸すぜr(shí),如果需要更換刀具,必須在電腦上提交OA流程,流程流轉(zhuǎn)到庫(kù)房后才可以領(lǐng)取刀具,中間要經(jīng)過(guò)幾個(gè)小時(shí)的等待,并且分廠所有職工都有領(lǐng)取刀具的權(quán)限,時(shí)常有人借出刀具后忘記歸還。因此,僅領(lǐng)取刀具一項(xiàng)業(yè)務(wù),就會(huì)造成時(shí)間和耗材的雙重浪費(fèi)。
  引入智能刀具庫(kù)后,一個(gè)班組僅有幾名職工有領(lǐng)取刀具的權(quán)限,并且舊刀不還,新刀無(wú)法領(lǐng)出。在這種雙重保障下,2021年,機(jī)械分廠噸產(chǎn)品刀具損耗顯著降低。
除了刀具消耗這個(gè)成本大戶
動(dòng)力能源消耗
也是機(jī)械分廠成本管控的要點(diǎn)
  廠房東南角,熱處理主操趙鐸彥正在給工件淬火。在機(jī)械加工中,淬火是一個(gè)很重要的環(huán)節(jié),能夠?qū)⒔饘俨考挠捕瓤刂频剿璺秶?,而在淬火過(guò)程中,需要用水進(jìn)行冷卻。
  “這是循環(huán)水的儲(chǔ)水罐?!壁w鐸彥指著高頻淬火機(jī)床旁邊的兩個(gè)方形容器說(shuō),“以前的淬火機(jī)床在使用過(guò)程中都是長(zhǎng)流水,損耗巨大?,F(xiàn)在新機(jī)床用上了循環(huán)水系統(tǒng),生產(chǎn)成本降低了不少,工作環(huán)境也變好了?!?/div>
  設(shè)備換代 效率提高
  記者告別了趙鐸彥,向北走了大概幾十米后,兩列形似科幻電影中航空睡眠艙的車(chē)床映入眼簾。有著27年工齡的沈海東正在車(chē)床旁的觸控屏上點(diǎn)按著,輸入完畢后,車(chē)床內(nèi)的工件開(kāi)始自動(dòng)加工,沈海東看了看工件加工過(guò)程沒(méi)什么問(wèn)題,便走向了另一臺(tái)車(chē)床,準(zhǔn)備加工另一個(gè)工件。
  這種工作方式讓老車(chē)工沈海東感慨:“以前都是一個(gè)人一臺(tái)車(chē)床,同一時(shí)間只能加工一個(gè)工件,并且每個(gè)工件加工都是靠手來(lái)控制,過(guò)程中還要不停測(cè)量,效率低而且質(zhì)量有波動(dòng)?!比缃瘢瑱C(jī)械分廠引進(jìn)數(shù)控車(chē)床替代老式車(chē)床后,沈海東只需要把工件吊裝到位,更換好刀具、程序輸入正確后,剩下的就都交給車(chē)床了。
  2021年,分廠訂單最多的時(shí)候,沈海東一個(gè)人曾經(jīng)同時(shí)加工3個(gè)工件,這在以前是無(wú)法實(shí)現(xiàn)的?!斑@些新車(chē)床精度非常高,以前手工加工工件,返工甚至費(fèi)件都是有可能的,現(xiàn)在不僅基本沒(méi)有返工,連打掃衛(wèi)生的情況都少了很多?!鄙蚝|拍著車(chē)床周身覆蓋的外殼笑著說(shuō)。原來(lái),老式車(chē)床在加工工件時(shí),鐵屑會(huì)崩得四處都是,每個(gè)車(chē)工在下班之前,清理鐵屑是一件必不可少的工作,沈海東說(shuō)他年輕的時(shí)候,車(chē)工件不怎么累,反而是每天掃地累得胳膊都發(fā)酸。新式數(shù)控車(chē)床增加了一個(gè)防護(hù)艙,正面設(shè)置了一個(gè)推拉門(mén),這樣既保證了作業(yè)人員的安全,又縮小了鐵屑飛撒的范圍。
  精細(xì)管理  干勁十足
  近兩年的裝備升級(jí),讓西部重工機(jī)械制造分廠多了不少“時(shí)髦”的裝備,該廠也深刻體會(huì)到“三化”改造帶來(lái)的益處。劉航介紹,接下來(lái)他們將結(jié)合西部重工公司的年度零固投資額度,分四期建設(shè)“智能工廠”。整體裝備由現(xiàn)有的2臺(tái)數(shù)控龍門(mén)銑、新購(gòu)置2臺(tái)數(shù)控龍門(mén)銑(3×6米)、數(shù)控130鏜銑床2臺(tái)、數(shù)控加工中心、組合機(jī)床、天伺服無(wú)人駕駛天車(chē)、零點(diǎn)定位系統(tǒng)、智能掃描系統(tǒng)和智能總控系統(tǒng)組成。
  在開(kāi)展“三化”改造的同時(shí),機(jī)械分廠也意識(shí)到,光靠硬件提升無(wú)法從根本上實(shí)現(xiàn)降本增效,最關(guān)鍵的還是人,只有充分調(diào)動(dòng)全員的工作積極性,才能讓老廠房活出年輕“范兒”。機(jī)械分廠針對(duì)經(jīng)營(yíng)現(xiàn)狀及各區(qū)域經(jīng)營(yíng)特點(diǎn),以獨(dú)立核算和跨工序作業(yè)為基礎(chǔ),劃分為“加工區(qū)域巴”“裝配區(qū)域巴”“鍛造區(qū)域巴”“熱處理區(qū)域巴”“綜合區(qū)域巴”五個(gè)獨(dú)立核算班組級(jí)“阿米巴”組織,分別考核收入、利潤(rùn)指標(biāo)。
  “比如,綜合區(qū)域(維修、力工、天車(chē)工)人員工資成本向加工、鍛造、裝配、熱處理區(qū)域經(jīng)營(yíng)單元掙取臺(tái)時(shí),按照每人每小時(shí)70元收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)向所服務(wù)區(qū)域經(jīng)營(yíng)單元收取費(fèi)用。同時(shí),修舊利廢節(jié)約成本按照備件原值的30%計(jì)入收入,維修外付費(fèi)用按照每月5000元標(biāo)準(zhǔn)核定,節(jié)約部分計(jì)入收入?!眲⒑浇榻B。
  “上了這么多年班,像做生意一樣上班,倒是頭一次?!?/div>
  “阿米巴”經(jīng)營(yíng)模式推廣之初,不少職工覺(jué)得新鮮,但如何“玩轉(zhuǎn)”阿米巴,大家也是一頭霧水?!皩?duì)此,我就跟職工說(shuō),多干活、不浪費(fèi)就能多賺錢(qián)?!眲⒑秸f(shuō),“像找訂單、提質(zhì)量這樣的工作,是管理技術(shù)人員的事,對(duì)于崗位職工而言,他們只要做到關(guān)愛(ài)企業(yè)就像愛(ài)護(hù)自己的家一樣就行。我用最簡(jiǎn)單的道理讓大家統(tǒng)一認(rèn)識(shí),共同奮斗,增加收入,這就是管理上的人性化?!?/div>
  2021年,機(jī)械分廠在劃分阿米巴單元的基礎(chǔ)上,積極采用“人單合一”、計(jì)件承包、微生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)等多種激勵(lì)方式激發(fā)職工的積極性;在日常生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中堅(jiān)持以公正的態(tài)度認(rèn)真協(xié)調(diào)各班組級(jí)“阿米巴”之間的關(guān)系,時(shí)刻教育引導(dǎo)各“阿米巴”樹(shù)立整體意識(shí)、大局觀念,相互信任、體諒與支持,并將“阿米巴”經(jīng)營(yíng)與對(duì)標(biāo)對(duì)表工作相結(jié)合,該分廠設(shè)定對(duì)標(biāo)對(duì)表指標(biāo)5大項(xiàng)、13小項(xiàng),從2021年3月份之后,指標(biāo)基本趨于平穩(wěn),達(dá)到或接近歷史最好水平。
  “此外,各班組級(jí)‘阿米巴’積極開(kāi)展修舊利廢等挖潛增效工作,內(nèi)部銷(xiāo)售人員積極走訪各廠礦承攬訂單,整個(gè)分廠現(xiàn)在就像一泉活水。老廠房里,不光設(shè)備變新變先進(jìn)了,職工也顯得年輕有干勁了?!眲⒑秸f(shuō)。
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