行穩(wěn)致遠(yuǎn)再揚(yáng)帆 踔厲奮發(fā)開新篇

        2022年，檢驗(yàn)計(jì)量中心緊扣公司生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)任務(wù)，充分發(fā)揮檢驗(yàn)計(jì)量的鑒別、報(bào)告、預(yù)警、監(jiān)督、把關(guān)職能，嚴(yán)把企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營“頭、中、尾”全流程關(guān)口，凝心聚力、主動出擊，為公司生產(chǎn)經(jīng)營提供準(zhǔn)確及時(shí)的數(shù)據(jù)支撐，用檢驗(yàn)計(jì)量人“檢以求真、驗(yàn)以正實(shí)，斤兩必爭、精準(zhǔn)計(jì)量”的嚴(yán)謹(jǐn)作風(fēng)，向企業(yè)交出了一份滿意答卷。

發(fā)揮專業(yè)優(yōu)勢，創(chuàng)建檢驗(yàn)計(jì)量權(quán)威

        關(guān)鍵技術(shù)是提升話語權(quán)、權(quán)威性的有力支撐。為充分發(fā)揮對公司生產(chǎn)經(jīng)營過程的支撐作用，把好進(jìn)出口兩道關(guān)，提升檢驗(yàn)計(jì)量的準(zhǔn)確性、精確性、權(quán)威性，2022年，該單位建立在線實(shí)時(shí)監(jiān)測預(yù)警分析可視化系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)從人防到技防的成功轉(zhuǎn)變，確保及時(shí)發(fā)現(xiàn)、即刻制止結(jié)算異常數(shù)據(jù)。同時(shí)充分發(fā)揮專業(yè)優(yōu)勢，參與起草的國家標(biāo)準(zhǔn)《GB/T28900-2022鋼筋混凝土用鋼材試驗(yàn)方法》于10月份落地生效;通過技術(shù)交流、信息共享、優(yōu)勢互補(bǔ)等方式，有效解決領(lǐng)域檢驗(yàn)難題和開發(fā)前沿分析技術(shù)，力促公司成為YSBS28812-2022《一級焦炭反應(yīng)性及反應(yīng)后強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)樣品》國家標(biāo)樣定值單位，成功躋身焦炭熱反應(yīng)檢化驗(yàn)行業(yè)領(lǐng)先位置。

        針對進(jìn)廠原燃料取樣是否具有代表性、采樣是否規(guī)范、制樣是否標(biāo)準(zhǔn)，成立技術(shù)攻關(guān)小組對各分廠質(zhì)檢工作進(jìn)行專項(xiàng)檢查，提出合理化建議23條，實(shí)施后各單位點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)一步規(guī)范，各工序送樣及時(shí)率提升20%，合格率提升25%，塊鐵復(fù)樣率降低12.5%，精準(zhǔn)率提升37.5%，在生產(chǎn)經(jīng)營工作中真正發(fā)揮了支撐保障作用。

細(xì)化過程管控，服務(wù)生產(chǎn)品質(zhì)提升

        該單位定期組織開展工藝過程重要參數(shù)核查工作，用數(shù)據(jù)結(jié)果驗(yàn)證測量過程管理，監(jiān)視設(shè)備運(yùn)行情況。2022年，完善《工藝秤管理辦法》，加大期間核查力度。重新梳理公司關(guān)鍵工藝流程，對關(guān)鍵參數(shù)、關(guān)鍵環(huán)節(jié)，制定合理、有效的控制方法，共完成《轉(zhuǎn)爐鋼水溫度測量》《高爐熱風(fēng)壓力測量》等44個(gè)高度過程控制規(guī)范、53個(gè)測量設(shè)備校準(zhǔn)方法的編制印刷工作，確保過程控制方法的正確性，精準(zhǔn)指導(dǎo)生產(chǎn)經(jīng)營。同時(shí)通過解讀《碳計(jì)量器具配備和管理要求》《在線監(jiān)測設(shè)備校準(zhǔn)》等國家技術(shù)規(guī)范，明確計(jì)量專業(yè)工作職責(zé)，完成國家現(xiàn)行《計(jì)量法律法規(guī)》的收集、匯編成冊，通過梳理政策法律風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)，查找管理漏洞，制定切實(shí)可行的解決方案，及時(shí)有效規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)，確保計(jì)量管理工作健康有序開展。

推動落實(shí)責(zé)任，提升安全保障能力

        為確保公司涉安類測量設(shè)備正常運(yùn)行，切實(shí)保障員工生命財(cái)產(chǎn)安全，該單位組織開展公司范圍內(nèi)計(jì)量器具專項(xiàng)檢查，共完成1218臺煤氣報(bào)警器、強(qiáng)檢壓力表，9438個(gè)溫度類測量設(shè)備，3400個(gè)壓力類測量設(shè)備的隱患排查，發(fā)現(xiàn)和整改問題540項(xiàng)。同時(shí)在各分廠及外協(xié)單位內(nèi)部舉辦安全類測量設(shè)備專題知識培訓(xùn)，重點(diǎn)對煤氣報(bào)警器使用中的安全注意事項(xiàng)、故障判斷以及應(yīng)急處置措施進(jìn)行深入細(xì)致講解，旨在強(qiáng)化使用人員應(yīng)急處置措施，在確保公司計(jì)量服務(wù)過程安全可靠的同時(shí)，為公司安全生產(chǎn)奠定良好基礎(chǔ)。

瞄準(zhǔn)目標(biāo)找差距，精準(zhǔn)發(fā)力求突破

        該單位始終將嚴(yán)把檢驗(yàn)計(jì)量關(guān)作為最大的“降本增效”工作常抓不懈，創(chuàng)新實(shí)施“對內(nèi)挖潛+對外融入”工作模式，采用物防、技防、制度防三項(xiàng)防控措施，有效防范各類篡改公司貿(mào)易結(jié)算流量數(shù)據(jù)的作弊行為發(fā)生。創(chuàng)新改進(jìn)檢驗(yàn)流程，前移原燃料水分檢測點(diǎn)，獨(dú)立設(shè)置“水分檢測”崗位職能，確保對原燃料做到隨采隨檢，促使水分檢測結(jié)果損失誤差最小化，較之前提高0.5個(gè)百分點(diǎn)，每年可為企業(yè)挽回?fù)p失3000萬元。深挖專業(yè)效益，完成鐵水計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)器標(biāo)準(zhǔn)罐制備工作，讓一罐制準(zhǔn)裝率提升5%，為公司節(jié)約設(shè)備采購費(fèi)用約200萬元。嚴(yán)把測量設(shè)備入庫關(guān)，甄別不合格測量設(shè)備629臺，檢測各類測量設(shè)備、壓力容器12187臺，節(jié)約設(shè)備采購及外檢費(fèi)用442萬元;建立中心科技創(chuàng)新管理體系，營造出“人人都是創(chuàng)新主體、崗崗都是創(chuàng)新平臺”的氛圍，新建技術(shù)創(chuàng)新項(xiàng)目11項(xiàng)，上報(bào)降本增效項(xiàng)目12項(xiàng)，經(jīng)濟(jì)效益實(shí)現(xiàn)噸鋼1.23元/噸。

        對外，按照“延伸主業(yè)優(yōu)勢，助力主體降本”思路，不斷深入煉鐵廠、煉鋼廠、軋鋼廠挖掘降本增效合作項(xiàng)目，通過強(qiáng)化檢化驗(yàn)數(shù)據(jù)支撐，增強(qiáng)技術(shù)性指導(dǎo)和支持，助力主體單位進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)經(jīng)營，充分釋放降本增效新活力。