一季度,龍鋼公司全面落實降本增效要求,牢固樹立“一切成本皆可降,人人皆可降成本”的理念,緊緊圍繞公司十大硬仗任務(wù),精益管理過程、極致挖潛增效、錙銖必較,千方百計降成本、提效益。
“五字訣”精益管理
龍鋼公司用“早、全、嚴、細、實”五字訣,多點發(fā)力,多處著手,全力應(yīng)對鋼鐵行業(yè)低谷挑戰(zhàn),切實縮小與行業(yè)的差距。從物料進購和鋼后銷售入手,按照集團“有邊界的產(chǎn)量,不失血的生產(chǎn)”工作要求,提前策劃物料進購計劃和生產(chǎn)組織計劃,做到“早”計劃、“早”安排、“早”部署,促進各項計劃“早”落實。對內(nèi)按照生產(chǎn)、檢修兩條主線同頻共振,聚焦各項生產(chǎn)經(jīng)營指標,制定不飽和生產(chǎn)狀態(tài)下柔性生產(chǎn)組織方案,確保各爐、機、線高效運行。對外相繼完成產(chǎn)城融合項目,并與周邊合力煤焦公司、天津友發(fā)鋼管集團股份有限公司簽訂戰(zhàn)略合作協(xié)議,著力構(gòu)建現(xiàn)代化工業(yè)產(chǎn)業(yè)生態(tài)圈,將區(qū)域資源優(yōu)勢、政策優(yōu)勢和產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢轉(zhuǎn)化為效益優(yōu)勢和經(jīng)濟優(yōu)勢。制定公司打硬仗工作方案,把經(jīng)營指標分解落實到個人,形成經(jīng)營責任明確、管控流程明晰、監(jiān)督管理有方、獎罰兌現(xiàn)有序的經(jīng)營管控模式。做好各項工作進度跟蹤分析上報工作,制定有效改進措施,從小從細做到工作有效銜接,促使各項工作橫向到邊、縱向到底、不留死角。同時,采取不定期、不定時的方式,對各項生產(chǎn)經(jīng)營任務(wù)執(zhí)行落實情況進行抽查,對違反規(guī)定的人員進行處理通報,不斷壓實責任,確保各項降本措施落實落地。
“斤斤計較”降成本
“面對當前形勢,要抓大不放小,不能有“不以利小而不為”的做法,真正把降本增效落實到節(jié)約每一滴水、每一度電、每一張紙上。”負責廢鋼切割的工人正在爭分奪秒進行廢鋼切割、回收、轉(zhuǎn)運作業(yè)。忙碌的現(xiàn)場構(gòu)成了一幅搶工期打硬仗的“春耕圖”。
龍鋼公司持續(xù)開展降本增效專題攻關(guān),發(fā)動全員開展廢鋼清理回收工作,引導全員過“緊日子”,不斷優(yōu)化減少外購廢鋼量,力爭在滿足生產(chǎn)所需廢鋼供應(yīng)的同時,持續(xù)降低生產(chǎn)成本,提高經(jīng)濟效益。在廢鋼回收中,各單位積極響應(yīng),成立廢鋼切割突擊隊,仔細搜尋角角落落,不放過任何一塊可回收的廢鋼。同時,將彩鋼板、保溫鋁皮、不銹鋼管等分類存放,單獨處理,對于有利用價值的廢舊備件,由專人負責拆卸,回收再利用。據(jù)統(tǒng)計,截至目前,各單位累計上交廢鋼1119噸。
“極致挖潛”提效益
“沒有最好,只有更好,能源效益挖潛永遠在路上。”龍鋼公司緊盯工藝優(yōu)化,強化設(shè)備管理,實現(xiàn)能源保供效益最大化。一方面,針對十萬立方米煤氣柜檢修轉(zhuǎn)爐煤氣放散問題,對工藝深入探索,圍繞轉(zhuǎn)爐煤氣“零回收、零放散”目標任務(wù),多次進行技術(shù)研討和專業(yè)攻關(guān),通過調(diào)整煤氣“零”起收點條件,提高轉(zhuǎn)爐煤氣回收量,降低轉(zhuǎn)爐煤氣消耗。結(jié)合煉鋼生產(chǎn)模式,及時將富余轉(zhuǎn)爐煤氣補充到高爐煤氣管道中,進行穩(wěn)壓發(fā)電,提高煤氣發(fā)電效率,提升公司自發(fā)電比例。同時見縫插針利用檢修時間差,在十萬立方米煤氣柜安裝旁通管道,并對柜前、柜后管網(wǎng)實施改造,最終實現(xiàn)應(yīng)急狀態(tài)下的無氣柜運行模式。另一方面,加強冰凍雨雪天氣,現(xiàn)場煤氣管道、發(fā)電設(shè)備隱患點檢排查治理力度,推行線上隱患反饋獎勵機制,節(jié)約煤氣資源,保障公司安全生產(chǎn)組織和煤氣發(fā)電機組運行負荷,為公司高效生產(chǎn)組織提供可靠支撐。一季度,龍鋼公司自供電比例、峰谷下網(wǎng)電量差實現(xiàn)既定目標任務(wù),其中元月份首次實現(xiàn)煤氣零放散。
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