面對鋼鐵行業(yè)新形勢,龍鋼公司煉鋼工序按照“打硬仗”要求,全面落實管理改革、技術(shù)改造、降本增效工作,主動作為、迎難而上,強基礎(chǔ)、補短板,為生產(chǎn)經(jīng)營保駕護航。2月份,設(shè)備維修費用較公司計劃降低0.64元/噸鋼,修舊利廢項目完成116項,創(chuàng)效47.2萬元。
打好設(shè)備管理改革改革仗,保障設(shè)備平穩(wěn)運行
該工序嚴格按照公司設(shè)備管理改革要求,深推“操檢合一”,突出示范引領(lǐng),明確人員分工、職責,夯實各級設(shè)備管理、維護責任,使生產(chǎn)、維修高度融合。在維修工段全面實施工時制,依據(jù)各維修區(qū)域作業(yè)活動特性,分別制定區(qū)域工時制標準,做好維修日統(tǒng)計、周分析、月總結(jié),三個月按照運行情況調(diào)整修訂一次,保證工時制的精準性,有效激發(fā)和提升員工工作熱情與干勁。隨著“操檢合一”工作不斷深入推進,崗位點檢、隱患整改、檢修參與度、質(zhì)量明顯提升,有力保障了生產(chǎn)系統(tǒng)穩(wěn)定運行。2月份,上料、天車、動力均實現(xiàn)區(qū)域設(shè)備事故故障為零目標。
跑出備件管理加速度,實現(xiàn)輔料成本新低
針對輔料成本管理,該工序每月嚴格按照費用分解要求,扎實做好各區(qū)域備件費用分解、備件庫存盤點、超儲物資處理,落實技術(shù)員、設(shè)備主管、工段段長三級負責制,實行備件費用捆綁式管理,對完成費用的按照比例進行獎勵,對未完成的進行考核,并在設(shè)備例會上問責,夯實管理主體責任。為降低物資備件消耗,全力推進設(shè)備物資管理智慧平臺建設(shè),對區(qū)域所有物資備件重新統(tǒng)計梳理,為后續(xù)物資管理、備件管理、固定資產(chǎn)管理提供依據(jù)。2月份,各區(qū)域物資備件已錄入系統(tǒng)運行,實現(xiàn)通用件互享、特殊件互借、急件先用,達到物資備件資源共享的目的,有效提升了備件使用率,運行效果良好。
念好修舊改造節(jié)約經(jīng),拓展增效新極點
該工序扎實落實修舊利廢管理,編制《2024年各維修區(qū)域修舊利廢工作計劃》,每天對修舊利廢完成情況進行反饋,并在調(diào)度會通報,對項目進行驗證,確保修舊利廢保質(zhì)保量完成。每周對各維修區(qū)域修舊利廢完成情況,進行績效考評打分排名,激勵后進、弘揚先進;月底排名末位維修負責人在大會上進行述職。同時,強化節(jié)能項目管理和節(jié)能措施落實,對照管理節(jié)能、技術(shù)節(jié)能、結(jié)構(gòu)節(jié)能要求,制定詳細方案,對轉(zhuǎn)爐進行爐體水節(jié)能改造、爐體泵變頻改造,改造后,每小時可節(jié)約費用32.86元。(煉鋼廠 孫衛(wèi)國)
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