今年以來,煉鐵廠始終堅持低成本戰(zhàn)略不動搖,以生產(chǎn)穩(wěn)順為基礎(chǔ),深挖內(nèi)部潛力,整合優(yōu)化現(xiàn)有資源,堅持創(chuàng)新驅(qū)動,持續(xù)降本增效,苦練內(nèi)功,勇挑重?fù)?dān),攻堅克難,確保完成全年既定目標(biāo),實現(xiàn)鐵前系統(tǒng)高效經(jīng)濟(jì)冶煉。
統(tǒng)一思想 搭建降本增效“競技臺”
“今天,我與大家探討的項目是‘2#高爐11月份精益項目分析,……”在述職考評會上,2#高爐爐長米斌斌與大家深度探討降本增效創(chuàng)新舉措。
11月份,該單位超前預(yù)想,組織召開精細(xì)化管理項目評價會暨“降本增效這樣干”述職考評大會,從落實操作方案入手,緊盯焦比、燃料比、固燃單耗等關(guān)鍵指標(biāo)提升,全流程、全系統(tǒng)、全方位開展降本增效工作,切實調(diào)動全員參與降本增效工作的熱情,形成了豐富的理論成果,助推鐵前降本增效各項管理工作更加標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、專業(yè)化、程序化和系統(tǒng)化。
分析研判 拓寬降本增效“新思路”
低成本管理是企業(yè)生存和發(fā)展的關(guān)鍵。該單位以“噸鋼成本再降100元”為目標(biāo)導(dǎo)向,緊盯成本控制與指標(biāo)突破,在拓寬降本增效新思路上持續(xù)發(fā)力,通過與建龍深度對標(biāo),在高爐各項可控經(jīng)濟(jì)指標(biāo)上持續(xù)挖潛,精準(zhǔn)操作思路,細(xì)化操作方針,密切關(guān)注國內(nèi)鐵礦粉資源及鋼鐵市場行情變化,依據(jù)庫存量變化,精準(zhǔn)備料、優(yōu)化配料、精細(xì)用料,最大限度降低原料成本,發(fā)揮自產(chǎn)礦優(yōu)勢,充分研究使用高性價比含鐵原料,關(guān)注跟蹤原燃料及熔劑進(jìn)購指標(biāo),優(yōu)化配料計算,及時調(diào)整生產(chǎn)組織和原燃料結(jié)構(gòu),實現(xiàn)效益最大化。
關(guān)注質(zhì)量 打通降本增效“主動脈”
質(zhì)量鑄就品牌,創(chuàng)新引領(lǐng)發(fā)展。該單位緊盯生產(chǎn)過程管控,在入爐原料管理上,圍繞鐵水及燒結(jié)礦質(zhì)量、槽下篩分管理進(jìn)行跟蹤檢查,重點關(guān)注進(jìn)購焦炭質(zhì)量、塊礦質(zhì)量、庫存變化,做好備料期間燒結(jié)機穩(wěn)質(zhì)穩(wěn)產(chǎn)及配料和調(diào)劑監(jiān)督工作。在高爐工藝操作管理上,對爐溫、堿度、氣流分布合理性等工藝關(guān)鍵環(huán)節(jié)閉環(huán)管理,并根據(jù)生產(chǎn)變化,及時調(diào)整工藝參數(shù)控制標(biāo)準(zhǔn);控制高爐入爐有害元素占比,24小時跟蹤化驗成分,及時關(guān)注入爐原燃料的有害元素變化,分析影響爐況的因素,做到及時預(yù)警,確保爐況安全、穩(wěn)定、高效運行。(煉鐵廠 薛曉妮)
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