近期,軋鋼廠聚焦降本增效核心任務(wù),針對生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵指標(biāo),多措并舉、不斷探索,全方位開展攻關(guān)活動,助推降本增效工作走深走實。
指標(biāo)攻關(guān) 深挖內(nèi)潛增效益
該單位以勞動競賽為契機,完善指標(biāo)動態(tài)管控機制,成立攻關(guān)小組并制定攻關(guān)方案,加強管理,促使指標(biāo)分階段穩(wěn)步推進。一方面,緊盯影響成材率的薄弱環(huán)節(jié),開展極限定尺長度研究,通過對定尺擋板不斷調(diào)整、優(yōu)化改造,在定尺長度滿足要求的前提下,盡可能減少定尺余量,確保各規(guī)格定尺長度均控制在標(biāo)準(zhǔn)定尺范圍內(nèi)。另一方面,定期開展負(fù)差窄區(qū)間控制培訓(xùn),明確負(fù)偏差控制思路和調(diào)整方法,優(yōu)化操作,提高人員崗位技能,為負(fù)差控制提供更加準(zhǔn)確的指導(dǎo)性幫助,確保指標(biāo)穩(wěn)步提升。
質(zhì)量攻關(guān) 過程管控創(chuàng)精品
該單位始終秉承質(zhì)量決定價值的工作理念,定期開展質(zhì)量體系培訓(xùn)、質(zhì)量知識宣講、品牌知識競賽等活動,不斷提升全員質(zhì)量意識和服務(wù)品牌意識。同時,對于生產(chǎn)過程中存在的問題,形成“發(fā)現(xiàn)問題、完善方案、解決問題”的閉環(huán)管理模式,不斷完善質(zhì)量體系建設(shè)。針對鋼材耐銹、打包質(zhì)量、板帶改判定向材等影響鋼材質(zhì)量的關(guān)鍵因素,成立質(zhì)量攻關(guān)小組,進一步規(guī)范軋鋼過程工藝控制,提升過程監(jiān)督能力,鋼材耐銹能力及打包質(zhì)量較前期明顯改善,大幅提升產(chǎn)品質(zhì)量,不斷擦亮“禹龍”品牌名片。
能耗攻關(guān) 精細(xì)管理降成本
該單位持續(xù)挖掘工藝降本,針對噸鋼煤氣消耗、耐材成本偏高等問題,組織技術(shù)人員深入檢修現(xiàn)場,對蓄熱室擋磚、蜂窩體進行開蓋檢查,發(fā)現(xiàn)部分蓄熱室蜂窩體存在堵塞、破損現(xiàn)象。為此,該單位從源頭出發(fā),對檢修人員分批次進行蜂窩體、擋磚工作原理及安裝標(biāo)準(zhǔn)專項知識培訓(xùn),通過專項培訓(xùn),提升檢修人員專業(yè)技術(shù)水平,最大限度地發(fā)揮耐材利用價值,有效降低無效能浪費,節(jié)約煤氣消耗。同時,運用“精、準(zhǔn)、細(xì)、嚴(yán)”管理機制,嚴(yán)格把關(guān)耐材申報計劃,定期進行庫存盤點,加大耐材浪費考核力度,并對廢舊耐材進行改造再利用,確保區(qū)域耐材庫存下降明顯,提高生產(chǎn)效率。
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