成本是企業(yè)管理永恒的主題。今年以來(lái),儲(chǔ)運(yùn)中心以成本控制為主,狠抓物資管理,通過嚴(yán)控采購(gòu)計(jì)劃,嚴(yán)把入庫(kù)驗(yàn)收關(guān),拓寬廢舊物資回收渠道等措施,不斷提升物資管理質(zhì)效。1-10月份,庫(kù)存較同期降低12.01%;合金入庫(kù)合格率較同期提高21.31%;廢舊物資增長(zhǎng)100.46%。
上下聯(lián)動(dòng),嚴(yán)控計(jì)劃降庫(kù)存
該單位從降庫(kù)根源上狠下功夫,采取計(jì)劃需求源頭控制、回貨周轉(zhuǎn)控制、庫(kù)存分解控制、庫(kù)存閑置物資調(diào)劑使用、修舊利廢等措施,開展降庫(kù)創(chuàng)效工作。在編制采購(gòu)計(jì)劃和計(jì)劃評(píng)審過程中,對(duì)錯(cuò)報(bào)、重復(fù)申報(bào)的采購(gòu)計(jì)劃進(jìn)行取消、壓減;組織相關(guān)人員深入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),實(shí)地了解現(xiàn)場(chǎng)存放未使用的備件材料,掌握一手資料,大膽開展備件材料調(diào)劑使用工作,向閑置物資說(shuō)“不”。通過拆零、替代降級(jí)使用生產(chǎn)單位廢舊物資,有效減少需求計(jì)劃申報(bào)量。同時(shí),將庫(kù)存控制指標(biāo)分解落實(shí)到各生產(chǎn)單位,與各單位相關(guān)管理人員、設(shè)備主管人員月度績(jī)效考核掛鉤。通過多項(xiàng)舉措,有效控制備件材料存量,提高物資周轉(zhuǎn)率,備件材料總庫(kù)存較年初降低3000萬(wàn)元。
吃透標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)把合金入庫(kù)關(guān)
合金作為煉鋼過程成本、工藝控制必備的輔爐料,不僅價(jià)值較高、進(jìn)購(gòu)量大,且價(jià)格較高,入庫(kù)驗(yàn)收有絲毫閃失,都會(huì)對(duì)鋼材質(zhì)量和成本造成不可逆的損失。該單位把合金入庫(kù)驗(yàn)收作為重要管控物料的切入點(diǎn)來(lái)抓,及時(shí)掌握合金驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),從驗(yàn)收的每個(gè)細(xì)節(jié)做起,認(rèn)真仔細(xì)檢查拉運(yùn)物料車輛外觀,水箱,隨車隨貨夾層、夾雜等情況,并實(shí)施驗(yàn)收結(jié)果雙人雙簽字,驗(yàn)收全過程拍照存檔,做到精準(zhǔn)把控,不留死角和漏點(diǎn)。現(xiàn)場(chǎng)采樣篩分,采取公司物料稽查人員現(xiàn)場(chǎng)全程監(jiān)督,科級(jí)管理人員、料管員、叉車司機(jī)共同驗(yàn)收機(jī)制;并對(duì)定量包裝的貴重合金,以小袋包裝進(jìn)行逐一過磅計(jì)量,發(fā)現(xiàn)與供貨有差異的,及時(shí)與采購(gòu)方與供應(yīng)商聯(lián)系進(jìn)行公平合理處置。1-10月份,該單位累計(jì)為公司挽回經(jīng)濟(jì)損失百萬(wàn)元。
拓寬渠道,增強(qiáng)廢舊創(chuàng)效力
該單位抓住有利時(shí)機(jī),加大對(duì)廢舊物資的回收和處理力度。在從嚴(yán)交舊領(lǐng)新的基礎(chǔ)上,廣開廢舊物資回收源,增強(qiáng)廢舊物資創(chuàng)效力度。一方面,堅(jiān)持交舊領(lǐng)新制度,及時(shí)將貴重廢舊物資如數(shù)上交庫(kù)房,建立相關(guān)回收臺(tái)賬。生產(chǎn)單位領(lǐng)料時(shí),需要同步上交相應(yīng)的廢舊物資方可領(lǐng)料。月末對(duì)回收的廢舊物資進(jìn)行復(fù)盤,確保回收率100%。另一方面,針對(duì)堆積在庫(kù)區(qū)和現(xiàn)場(chǎng)的其他廢舊物資,安排專人負(fù)責(zé),通過廢舊處置網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)公開競(jìng)標(biāo)處置,為提升廢舊物資創(chuàng)效值搶抓最佳機(jī)遇。同時(shí),在處理廢舊物資過程中,積極為看貨、拉貨客戶提供優(yōu)質(zhì)服務(wù),著力提升公司對(duì)外形象。截至10月底,該單位通過回收處置各類廢舊物資,創(chuàng)效1000萬(wàn)元,為企業(yè)全面打贏扭虧脫困攻堅(jiān)戰(zhàn)寫下濃墨重彩的一筆。
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