三季度以來,面對嚴(yán)峻的外部市場形勢,龍鋼公司能源保供團隊迎難而上、頂壓奮進,立足崗位強化業(yè)務(wù)能力提升,緊盯指標(biāo)成本挖潛能增效益,7月份,多項能源指標(biāo)刷新歷史紀(jì)錄,譜寫了穩(wěn)中有進的能源保供新答卷。其中空壓系統(tǒng)電耗同比下降12.7%、動力能源成本較計劃減少8.69元/噸、脫硫脫硝成本較計劃減少2.63元/噸,均創(chuàng)歷史最好水平。
變壓力為動力 穩(wěn)定保供持續(xù)向好
壓力就是動力,差距就是方向。該單位緊盯能源保供重點環(huán)節(jié)、重要工序和短板弱項,努力克服夏季高溫、降雨防汛等環(huán)境因素對系統(tǒng)運行的影響,確保水、電、氣等各項能源介質(zhì)穩(wěn)定高效保供。通過安全大講堂、防暑小知識等靈活多樣的培訓(xùn)方式,提升員工消除安全隱患和應(yīng)對突發(fā)事件的能力。加大電力保供重點區(qū)域巡視頻次,實行三級點檢、標(biāo)準(zhǔn)化操作、維護保養(yǎng)相結(jié)合的“三位一體”管理模式,撐起設(shè)備安全度夏“清涼傘”。
該單位以煤氣產(chǎn)銷平衡為目標(biāo),以高效發(fā)電機組為核心,精準(zhǔn)調(diào)控、專業(yè)聯(lián)動,對高爐煤氣發(fā)生量和高爐燒爐情況及時預(yù)測預(yù)判,根據(jù)生產(chǎn)變化,提前做好信息傳遞和指令下達,制定煤氣精準(zhǔn)調(diào)控模型,做到煤氣應(yīng)收盡收。發(fā)電方面,持續(xù)緊盯華龍、華富小時發(fā)電量,通過細化管理,充分發(fā)揮20萬m³煤氣柜蓄能發(fā)電功用,嚴(yán)格做好冷卻水質(zhì)管控和發(fā)電機組真空度調(diào)控,確保各發(fā)電機組穩(wěn)定運行,做到機組滿發(fā)多發(fā)。
變挑戰(zhàn)為機遇 節(jié)能降耗質(zhì)效提升
挑戰(zhàn)就是機遇,化危為機才能贏得主動。該單位引導(dǎo)全體干部職工牢固樹立過“緊日子”思想,進一步在開源節(jié)流上下功夫,在極致能效和極致成本上求突破,力促能源效益最大化,為公司扭虧為盈貢獻力量。
在節(jié)電方面,該單位通過動力能源督查、功率因數(shù)管理、峰平谷用電創(chuàng)效等措施,有效提升各單位科學(xué)用能、計劃用能意識,促進用能結(jié)構(gòu)優(yōu)化和開停機時段優(yōu)化,不斷提升系統(tǒng)功率因數(shù),減少電能損耗,有針對性地制定電力保供尖峰時段生產(chǎn)調(diào)控方案,嚴(yán)格控制尖峰和高峰時段用電量,切實降低峰谷比值。7月份,公司峰平谷用電創(chuàng)效200余萬元。
在節(jié)水方面,該單位在回收雨水、規(guī)范用水、高效供水方面用心用力,結(jié)合季節(jié)特點做好雨水回收工作,穩(wěn)定可靠回收利用雨水,減少回用水管網(wǎng)補水,規(guī)范檢修期間各單位補排水,做到檢修期間不排、少排或平穩(wěn)排水,確保水系統(tǒng)穩(wěn)定運行。同時,借鑒行業(yè)先進經(jīng)驗,促進脫鹽水高效供應(yīng),持續(xù)做好高爐渣池濃鹽水消耗工作。7月份,公司脫鹽水供應(yīng)創(chuàng)效2.6萬元,噸鋼耗回用水同比降低0.21m³,創(chuàng)效約39萬元。
變被動為主動 合力攻堅力度不減
“電網(wǎng)最大需量攻關(guān)是供發(fā)電系統(tǒng)本月的‘重頭戲’,因此我們要打起十二分精神,密切關(guān)注各類參數(shù)變化并及時調(diào)控。”據(jù)該單位電力調(diào)度李海莉介紹,自降本增效攻關(guān)方案下發(fā)以來,他們不等不靠、立即行動,制定了臺階式攻關(guān)調(diào)控措施,在龍鋼變及禹龍變集控后臺系統(tǒng)設(shè)置下網(wǎng)最大負荷超限告警值,嚴(yán)密監(jiān)視系統(tǒng)運行負荷,當(dāng)下網(wǎng)負荷超過告警值時,發(fā)揮煤氣發(fā)電機組及各軋線調(diào)控作用,確保電網(wǎng)最大需量完成攻關(guān)目標(biāo)。
“脫硫脫硝運行成本控制,重點在‘對癥下藥’,根據(jù)不同的生產(chǎn)運行情況制定不同的經(jīng)濟運行模式,分門別類做好引風(fēng)機開度、出塔煙氣溫度與脫硫效率的優(yōu)化攻關(guān)。”在該單位環(huán)保作業(yè)區(qū)作業(yè)長閆俊杰的帶領(lǐng)下,脫硫脫硝崗位職工扎實開展工藝參數(shù)優(yōu)化工作,結(jié)合入口硫及燒結(jié)配料情況系統(tǒng)思考,對核心工藝參數(shù)進行綜合分析調(diào)控,力促脫硫脫硝運行成本不斷降低。
與此同時,干部職工積極出主意想辦法,扎實做好8月份能源利潤中心市場化全面運行工作,進一步規(guī)范能源分質(zhì)、分層、分級利用,在降低單耗和能源介質(zhì)單價上深入挖潛,群策群力,積累“增效”力量,拓展能源外部銷售市場,提升能源外售收入。
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