今年以來,龍鋼公司緊盯“國(guó)內(nèi)一流行業(yè)領(lǐng)先”總目標(biāo),以“穩(wěn)定高效”為原則,夯實(shí)基礎(chǔ)、落實(shí)節(jié)點(diǎn)、突出特色,不斷提升設(shè)備可靠性、穩(wěn)定性、經(jīng)濟(jì)性,有效解決電氣管理瓶頸,為生產(chǎn)工序降本增效提供堅(jiān)強(qiáng)支撐,為完成全年生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)提供堅(jiān)實(shí)保障。
夯實(shí)基礎(chǔ) 助推管理再提升
在夯實(shí)電氣設(shè)備基礎(chǔ)管理方面,龍鋼公司借助各級(jí)培訓(xùn)、月周專項(xiàng)檢查及電氣專業(yè)委員會(huì)專題研討會(huì)等舉措,結(jié)合“操檢合一”工作,緊扣電氣自動(dòng)化設(shè)備管理規(guī)程及職責(zé),不斷提升電氣自動(dòng)化各層級(jí)管理及操作人員水平,及時(shí)消除公司電氣設(shè)備管理中存在的疑難雜癥。同時(shí)從規(guī)章制度、設(shè)備設(shè)施、設(shè)備操作、工程施工、電網(wǎng)運(yùn)行、事故應(yīng)急等方面入手,開展電氣春季安全大檢查,通過各單位自查及專項(xiàng)交叉檢查、關(guān)鍵設(shè)備評(píng)估整治“回頭看”等,共排查隱患305項(xiàng),完成整改305項(xiàng)、防雷檢測(cè)951處,全部合格,確保了安全隱患排查無(wú)死角,接地裝置及防雷裝置檢測(cè)全覆蓋,助推設(shè)備管理工作再提升。
落實(shí)節(jié)點(diǎn) 項(xiàng)目管理再突破
為進(jìn)一步優(yōu)化供配電負(fù)荷分級(jí),完善系統(tǒng)繼電保護(hù),保障關(guān)鍵設(shè)備安全穩(wěn)定,龍鋼公司不斷優(yōu)化供配電負(fù)荷,形成一、二、三類負(fù)荷的分離雛形,通過同行業(yè)先進(jìn)對(duì)標(biāo)交流,板塊化供電清晰,同步優(yōu)化現(xiàn)有負(fù)荷,真正實(shí)現(xiàn)模塊化供電。對(duì)小電流接地穩(wěn)控系統(tǒng)進(jìn)行改造,達(dá)到快速判斷、切除故障,避免了因晃電造成的高爐風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖停機(jī);各工序采用SVG+APF方式進(jìn)行無(wú)功補(bǔ)償裝置改造,解決了高次諧波對(duì)電網(wǎng)及設(shè)備耐壓、絕緣、過熱等造成的危害。同時(shí)降低無(wú)功損耗,提高電能利用率和功率因數(shù),年累計(jì)獎(jiǎng)勵(lì)約533萬(wàn)元,通過項(xiàng)目實(shí)施,理論聯(lián)系實(shí)踐,切實(shí)將管理服務(wù)于基礎(chǔ),創(chuàng)效于生產(chǎn)。
突出特色 保障生產(chǎn)安全穩(wěn)定
針對(duì)電氣設(shè)備事故,龍鋼公司組織三廠三中心開展措施落實(shí)專項(xiàng)互查,梳理下發(fā)2022年公司電氣事故手冊(cè),要求各單位組織學(xué)習(xí)、舉一反三,切實(shí)杜絕電氣設(shè)備事故發(fā)生。同時(shí),公司引進(jìn)智能配電柜,實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程熱備用、冷備用及檢修轉(zhuǎn)換;完成禹龍變電纜隧道智能巡檢機(jī)器人系統(tǒng)、板帶高壓室智能巡檢機(jī)器人應(yīng)用,由智能機(jī)器人替代現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)維人員進(jìn)行設(shè)備巡檢、操作;安裝低壓電機(jī)及低壓斷路器無(wú)線測(cè)溫,提前發(fā)現(xiàn)異常溫度變化,并進(jìn)行報(bào)警,讓隱患具有預(yù)知性,提升了設(shè)備安全性,促進(jìn)公司由人工向智能化邁進(jìn)。通過事故管理、智能化設(shè)備應(yīng)用及常態(tài)化開展電氣自動(dòng)化系統(tǒng)隱患排查專項(xiàng)等工作,齊步并驅(qū),最大限度發(fā)揮專業(yè)引導(dǎo)作用,及時(shí)排除各類電氣故障及隱患,確保生產(chǎn)安全穩(wěn)定順行。
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