自11月5日龍鋼公司3#高爐停爐檢修,2022年終控產檢修正式拉開帷幕。龍鋼公司上下協(xié)同聯(lián)動,不畏艱難、勇挑重擔,抓落實、解難題,對各物料備礦、固廢處置、物流運輸、能源高效利用等過程嚴格管控,達到了在線系統(tǒng)穩(wěn)定、高效運行,各檢修任務有條不紊進行。
此次年終檢修主要圍繞3#高爐、400平方米燒結機、棒一直軋改造等重點項目進行,檢修項目多、范圍廣、周期長,參與人數(shù)多,任務繁重,意義重大,將全面消除各主輔工序設備安全隱患,為2023年生產經營工作起好步、開好頭夯實基礎。目前,外協(xié)參檢單位300余人已陸續(xù)進廠。
五個到位 全面部署
超前謀劃到位。為組織此次檢修工作,確保檢修項目安全環(huán)保、保質保量完成,公司成立了年終控產檢修指揮部,由黨政一把手擔任總指揮,全面領導和指揮檢修工作,為年度大檢修工作提供組織保障。
責任落實到位。指揮部下設6個專業(yè)工作組,具體負責檢修過程安全、環(huán)保、質量、工期、備件和材料供應、保衛(wèi)、應急救援、后勤保障等工作,各小組分工明確,各司其職,將任務落實到組、責任落實到人,確保大檢修工作有序推進。
檢修準備到位。全面梳理檢修工作量,研究制定檢修實施方案,編制生產檢修組織方案,安排檢修計劃進度,明確參與檢修的各單位職責,統(tǒng)籌安排好物資、外協(xié)人員調配等各項工作。
員工培訓到位。采取“員有所需,培有所專”的培訓方式,為全員進行監(jiān)護人知識、工器具使用、受限空間進行專項培訓,使其掌握檢修知識,通過“寓教于樂”的培訓方式,使參檢人員更易接受培訓知識,將培訓知識“內化于心,外化于形”應用到此次檢修中。
疫情防控到位。強化外來檢修人員疫情防控要求及科學防疫知識的培訓普及工作,規(guī)范檢修人員防護用品的正確使用與佩戴,把外來檢修人員和公司職工同等看待,樹牢“大防疫”理念,實施閉環(huán)管理,切實把好防疫關口。
三個嚴控穩(wěn)步推進
檢修計劃嚴控。根據(jù)生產檢修方案時間節(jié)點,將生產檢修任務進行逐級分解,對照生產檢修任務清單,每天組織召開檢修專題會議對各工序檢修情況進行全面了解,及時跟蹤檢修進度,并對檢修中存在的問題進行匯總處置,確保檢修任務保質保量完成。
檢修過程嚴控。牢固樹立“上道工序為下道工序服務、滿足下道工序需求”的質量理念,建立次日生產組織方案,對生產原燃料、能源平衡高效利用等進行精確測算,果斷處置生產檢修異常情況,為生產檢修任務有序進行夯實基礎。
檢修成本嚴控。以“穩(wěn)定高效、低耗節(jié)能”為原則,圍繞此次檢修備礦和能源高效利用等難題,一方面,采取落地礦就近堆放和軋鋼污泥拉運原一二系統(tǒng)直接消耗措施,減少二次倒運環(huán)節(jié),在節(jié)省物流費用的同時,規(guī)避了環(huán)保風險。另一方面,結合設備運行效率,采取高爐501號電拖風機倒換503號汽拖風機和盈德2號機組停運措施,確保檢修成本最低。
兩條主線 同頻共振
圍繞生產和檢修兩條主線,龍鋼公司把握好生產和檢修的平衡,做到齊頭并進。生產組織堅持以增效益為目標、以降成本為重點、以保穩(wěn)定為基礎,持續(xù)開展全方位的對標提升和精益生產組織,全面提高各環(huán)節(jié)管控能力,不斷降低工序加工成本,實現(xiàn)企業(yè)效益最大化。檢修組織落實好工序銜接、防疫報備、備件回貨、安全環(huán)保等各項措施,確保各項檢修工作保質保效完成,為迅速恢復生產秩序做好保障,助力生產系統(tǒng)穩(wěn)產高產、提質增效,產量和指標不斷取得新突破。
氛圍營造 齊心協(xié)力
檢修前夕,公司一線黨旗高高飄揚,各區(qū)域通過電子屏、標識牌、海報等,營造出“奮戰(zhàn)大檢修,我們定能贏”的濃厚氛圍。檢修現(xiàn)場,各基層單位創(chuàng)新提煉出現(xiàn)場安全監(jiān)護“六必須”、安全措施落實“七確認”、施工作業(yè)“九嚴禁”、安全管控“十到位”的檢修安全管理要點;制作了“三階十步法”“動員令”“安全站位”“非常規(guī)作業(yè)五必須五到位”“六類危險作業(yè)管控措施”等安全海報,張貼在檢修現(xiàn)場醒目位置,達到“心之所至,安全隨行”的管理預期,營造良好檢修氛圍。
與此同時,為進一步增強團隊凝聚力和戰(zhàn)斗力,公司各支部還組建了黨員突擊隊和青年突擊隊,充分發(fā)揮黨員先鋒模范作用和青年生力軍作用,為攻堅克難、全力以赴完成年終檢修任務時刻準備著。
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