兩眼向內 穩(wěn)步提升 助推高質量發(fā)展

       進入四季度，煉鐵廠燒結工序緊盯“國內一流 行業(yè)領先”總目標，通過優(yōu)化生產工藝參數(shù)、強化生產過程管控、創(chuàng)建一級安全標準化生產現(xiàn)場等一系列舉措，對標先進補短板，大膽創(chuàng)新抓關鍵，各項生產技術指標實現(xiàn)穩(wěn)步提升，助推公司高質量發(fā)展。

科學規(guī)范 優(yōu)化工藝參數(shù)

       緊盯全年生產經營目標任務，該單位堅持以強化燒結機生產工藝為主要抓手，聚焦燒結工序重點工藝設備，不斷優(yōu)化生產工藝參數(shù)，通過細化制定各級人員生產操作清單，層層壓實生產控制指標管控，進一步夯實各級人員責任，提高燒結礦生產質量等級。持續(xù)開展降低固燃消耗、超厚料層生產等一系列工藝項目攻關，力促關鍵經濟技術指標穩(wěn)步提升，確保生產過程持續(xù)穩(wěn)定向好。同時堅持以問題為導向，以鐵前冶金性能實驗室實驗數(shù)據(jù)為科學配礦指導，設立專人實時跟蹤、實時記錄、實時反饋調整過程中出現(xiàn)的各類問題，第一時間制定工藝調整方案，保障燒結工序生產長期穩(wěn)定順行，助推燒結礦提質增效工作邁上新臺階。

層層加壓 強化過程管控

       為進一步強化燒結礦生產過程管控，該單位及時修訂完善《燒結機換垛生產方案》，嚴格規(guī)范各環(huán)節(jié)生產操作標準，明確各級管理人員生產管控責任，實行燒結礦關鍵指標班組排名，定期召開班組生產分析會，通報班中生產過程存在問題，及時制定改進措施，舉一反三，全方位強化生產過程管控。針對換垛期間垛頭、垛尾混勻礦不均勻等問題，一方面采取分倉打料、小配比配加等措施，預防生產過程發(fā)生波動;一方面加強各級人員標準化操作，生產過程控制實行“窄區(qū)間”管控，確保堿度、亞鐵等關鍵經濟技術指標符合高爐生產標準，促進成品燒結礦入爐率提升，確保高爐吃上“放心糧”“經濟糧”，助推煉鐵“經濟冶煉”。

夯實責任 保障安全生產

       該單位扎實貫徹落實陜鋼集團及公司關于強化黨的二十大召開期間及四季度安全工作相關要求，持續(xù)高標準打造安全生產現(xiàn)場，通過制定各崗位安全管理制度和安全操作規(guī)程，建立雙重預防機制，規(guī)范生產行為，實行“首安云”線上排查治理隱患、監(jiān)控重大危險源等安全生產系統(tǒng)，確保各生產環(huán)節(jié)符合安全生產標準化要求。結合安全生產“三管三必須”和全員安全生產責任制，扎實落實“一崗三清單”，以破解安全管理瓶頸為突破點，建立以處級包片、科級包班、職能科室監(jiān)督的責任鏈條網格，開展管理干部進班組、進崗位、進作業(yè)現(xiàn)場“三進巡查監(jiān)督”活動，直擊問題關鍵，增強工作力度，壓實各級安全教育責任，持續(xù)提高安全履職效能，確保安全生產。

       據(jù)悉，以上措施實施后，該單位燒結礦堿度、亞鐵重點經濟技術指標穩(wěn)定率達到93%以上，入爐率較2021年提升5%。