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“硬核”出擊 將降本增效進(jìn)行到底

2022-09-28 00:00    來(lái)源:能源管控中心    作者:王秀麗

        人無(wú)儉不立,企無(wú)儉不興。近期,龍鋼公司能源管控中心始終堅(jiān)持低成本戰(zhàn)略不動(dòng)搖,苦練內(nèi)功,牢記“精管、嚴(yán)控、細(xì)算”六字訣,以成本管理為核心,從工藝優(yōu)化、設(shè)備管理、人才機(jī)制改革等方面持續(xù)發(fā)力,助力企業(yè)扭虧增盈。

精打細(xì)算 緊盯過(guò)程管控降成本

        該單位狠抓成本管控,堅(jiān)持“邊干邊算、邊算邊干”的工作方法,對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中各環(huán)節(jié)存在的問題逐一“把脈問診”“對(duì)癥下藥”,在成本管控上精打細(xì)算,力促降本增效出實(shí)效。

        每月制定下發(fā)脫硫班組成本控制措施,并隨時(shí)根據(jù)生產(chǎn)工藝情況及時(shí)調(diào)整修正,將能耗、成本指標(biāo)層層分解落實(shí)到班組和個(gè)人,并嚴(yán)格考核獎(jiǎng)罰,每日晨會(huì)對(duì)指標(biāo)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、分析、通報(bào),月末考核兌現(xiàn)。加強(qiáng)與上下道工序之間生產(chǎn)信息溝通,根據(jù)生產(chǎn)工況變化,及時(shí)對(duì)除塵風(fēng)門、頻率進(jìn)行調(diào)整,降低電耗;對(duì)部分除塵器末端氣源進(jìn)行改造,在氣源壓力不足的情況下及時(shí)補(bǔ)充,為降低空壓機(jī)運(yùn)行臺(tái)數(shù)創(chuàng)造條件。在開、停機(jī)期間,時(shí)刻關(guān)注各工序之間信息,縮短各工序銜接時(shí)間,用最短的時(shí)間完成開、停機(jī),減少設(shè)備待機(jī)時(shí)間,降低能耗。

精耕細(xì)作 深挖設(shè)備潛能降成本

        工欲善其事,必先利其器。該單位堅(jiān)持以強(qiáng)化設(shè)備基礎(chǔ)管理為重點(diǎn),以設(shè)備經(jīng)濟(jì)管理為主線,深挖設(shè)備潛能,保障設(shè)備穩(wěn)定順行,降低設(shè)備維保費(fèi)用。

        以精細(xì)點(diǎn)檢夯實(shí)基礎(chǔ)。對(duì)區(qū)域設(shè)備分級(jí)分責(zé),做到“臺(tái)臺(tái)設(shè)備有人管,人人肩上有指標(biāo)”,關(guān)鍵人員重點(diǎn)關(guān)注關(guān)鍵設(shè)備、關(guān)鍵部位,崗位人員做好日常潤(rùn)滑維護(hù),專業(yè)點(diǎn)檢人員落實(shí)全方位巡查。以精準(zhǔn)維修排除隱患。推行“非計(jì)劃?rùn)z修即事故”的維修理念,定期召開設(shè)備隱患推進(jìn)會(huì),加快隱患整改清零速度,確保設(shè)備健康運(yùn)行;堅(jiān)持關(guān)鍵設(shè)備檢修不過(guò)夜的原則,嚴(yán)格檢修質(zhì)量,實(shí)現(xiàn)設(shè)備長(zhǎng)周期運(yùn)行。以精準(zhǔn)管理挖掘潛能。關(guān)注備件存儲(chǔ)的最優(yōu)數(shù)量,在保障維修需求的前提下做到備件費(fèi)用精準(zhǔn)控制;充分利用績(jī)效杠桿,激發(fā)員工修舊利廢、小技小改的積極性,降低備品備件更換費(fèi)用。

精益管理 促進(jìn)人崗匹配降成本

        該單位動(dòng)真碰硬,堅(jiān)持推動(dòng)三項(xiàng)制度改革,圍繞“干部能上能下、收入能增能減、員工能進(jìn)能出”緊抓改革落地見效,通過(guò)降低人工成本、壓減勞務(wù)用工成本、健全績(jī)效考核體系,培養(yǎng)精兵強(qiáng)將,提高工作效率,實(shí)現(xiàn)降本增效。

        結(jié)合五支人才隊(duì)伍建設(shè),堅(jiān)持“識(shí)才、聚才、育才、用才”的人才選拔機(jī)制,全力推進(jìn)崗位聘任及不勝任退出等工作,選拔優(yōu)秀見習(xí)作業(yè)長(zhǎng)2名,優(yōu)秀班長(zhǎng)2名,聘任電工、鉗工、環(huán)保等專業(yè)技術(shù)和高技能人才5名。以“師帶徒”培養(yǎng)模式,全面打造一專多能的人才梯隊(duì),培養(yǎng)一人多能、一專多能、一崗多能的生產(chǎn)操作能手和管理骨干,使崗位和人員能力得到有效匹配。根據(jù)“以崗定級(jí)、以級(jí)定薪、人崗匹配、易崗易薪”原則,通過(guò)優(yōu)化內(nèi)部人力資源配置,置換退出外協(xié)外包勞務(wù)人員,實(shí)施自動(dòng)化、智能化技術(shù)改造等,不斷提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,降低人力成本。

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