精打細(xì)算降成本 打贏止虧減損攻堅戰(zhàn)

        7月份，龍鋼公司煉鋼廠緊盯市場變化，積極應(yīng)對嚴(yán)峻的外部形勢，兩眼向內(nèi)、自我加壓，堅持低成本戰(zhàn)略不動搖，深推降本增效，以昂揚(yáng)的狀態(tài)、精準(zhǔn)的舉措，全力以赴打贏止虧減損攻堅戰(zhàn)。

精打細(xì)算降成本

        “面對嚴(yán)峻形勢和挑戰(zhàn)，全體干部職工要樹立強(qiáng)烈的危機(jī)意識和成本意識……”該單位黨委書記正在給員工進(jìn)行形勢任務(wù)宣傳教育。

        該單位準(zhǔn)確把握降本要求，堅持邊算邊干、邊干邊算，精準(zhǔn)施策，積極實施“一罐制”項目，提高鐵水罐利用率、鐵水入爐溫度、冶煉過程效益，推動鐵水單耗持續(xù)降低。實施出鋼口套管擴(kuò)徑、大氧壓吹煉與底吹模式優(yōu)化組合工藝調(diào)整，氧槍及傾動區(qū)間提速改造、大面粘補(bǔ)技術(shù)、大包加蓋技術(shù)的推廣應(yīng)用等課題攻關(guān)。圍繞精準(zhǔn)指標(biāo)專項攻關(guān)，優(yōu)化工藝操作過程控制，持續(xù)開展“紅渣不落地”活動，減少紅渣落地次數(shù)。實施低槍位操作，降低噴濺率，實施全留渣操作，減少渣中全鐵損耗，降低鋼鐵料消耗，激勵全員把思想和行動統(tǒng)一到提質(zhì)增效上來，充分發(fā)揚(yáng)釘釘子精神和“馬真”精神，當(dāng)好企業(yè)降本增效主力軍。

優(yōu)化指標(biāo)提效益

        “小王，這爐過程控制得很好，合金加入量減少了100公斤，后面繼續(xù)加強(qiáng)，一定要穩(wěn)定操作……”在6#爐操作室，轉(zhuǎn)二作業(yè)長陳江對大爐長王恩會叮囑道。

        該單位牢固樹立過“緊日子”思想，緊緊圍繞生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)，將生產(chǎn)指標(biāo)任務(wù)進(jìn)行日、周、月精準(zhǔn)分解，建立“以變應(yīng)變、因變而動”常態(tài)化應(yīng)對機(jī)制，從安全、環(huán)保、設(shè)備、生產(chǎn)、工藝技術(shù)等專業(yè)目標(biāo)入手，落實管理責(zé)任，強(qiáng)化專業(yè)聯(lián)動，查短板、找不足，確保圓滿完成各項指標(biāo)任務(wù)。扎實推進(jìn)“爐爐清”項目，將關(guān)鍵項目指標(biāo)進(jìn)行分解，對關(guān)鍵指標(biāo)進(jìn)行爐爐算、班班盯、日通報、周總結(jié)，通過倒算每袋碳粉增碳率、精確分析吸收率、研究燒損率，降低合金優(yōu)質(zhì)品，不斷加大成本控制力度。建立健全成本管理臺賬，細(xì)化氧氣消耗、貴重合金、廢鋼渣料等材料費用控制，嚴(yán)格按照指標(biāo)審批用量，及時分析材料消耗情況，真正把降成本措施落實到班組、崗位，通過層層傳遞壓力，促使全員主動作為，繼續(xù)挖掘潛力降成本。

提質(zhì)增效穩(wěn)生產(chǎn)

        “今天領(lǐng)用電焊條100根，使用60根。”“齒輪油桶上交兩個，領(lǐng)用兩桶。”維修值班室里，維修班長郭少博正在填寫一天的領(lǐng)料記錄。

        該單位保持“穩(wěn)”的定力，增強(qiáng)“進(jìn)”的信心，集聚全員動力，在公司止虧減損、降本增效攻堅戰(zhàn)中，嚴(yán)格工藝效益化管控，嚴(yán)守材料成本底線，積極開展降本增效攻關(guān)項目，破解創(chuàng)效“密碼”。教育引導(dǎo)員工從身邊小事做起，養(yǎng)成勤儉節(jié)約的良好習(xí)慣，將修舊利廢指標(biāo)落實到每個崗位、每名職工。通過對重點項目攻關(guān)，嚴(yán)把廢舊物品回收關(guān)口，加強(qiáng)對修舊利廢工作的計劃、驗收和考核，認(rèn)真對測溫頭、取樣器、定單爐消耗，樣模集中回收、提高一次倒?fàn)t率，降低耐材消耗費用。建立修舊利廢管理檔案，對廢舊材料及時分類、整理;建立五金易耗類(割炬、電焊鉗、氧氣乙炔表、電焊條、潤滑油等)交舊領(lǐng)新制度，規(guī)定領(lǐng)用數(shù)量及回收標(biāo)準(zhǔn)，并將材料發(fā)放到人。通過深挖內(nèi)潛，真正實現(xiàn)精細(xì)管理落地有聲，提質(zhì)增效全面開花。