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集思廣益降成本 提質(zhì)增效有妙招

2021-12-17 12:10    來源:軋鋼廠    作者:雷玉妙

        12月份,軋鋼廠一線員工立足崗位,從設(shè)備優(yōu)化、技術(shù)改造等方面著手,集智凝智,解決影響生產(chǎn)的設(shè)備難題,為企業(yè)打贏降本增效攻堅(jiān)戰(zhàn)注入新動(dòng)力。

        

模塊軋機(jī)遠(yuǎn)程監(jiān)控保順行

        改造前,模塊軋機(jī)冷卻空調(diào)控制方式為現(xiàn)場控制箱控制,加之模塊軋機(jī)高壓室位置距離主控室較遠(yuǎn),若模塊軋機(jī)冷卻空調(diào)突發(fā)故障,直接影響生產(chǎn)。針對此問題,經(jīng)電氣技術(shù)人員現(xiàn)場勘察,決定在模塊軋機(jī)高壓室安裝溫度檢測報(bào)警裝置,同時(shí)在主控室和操作臺(tái)電腦上顯示報(bào)警畫面,確保崗位工及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理。此舉有效解決了因環(huán)境溫度過高,影響模塊軋機(jī)冷卻空調(diào)正常運(yùn)行的問題,提高了工作效率,降低了設(shè)備故障率,確保生產(chǎn)穩(wěn)定運(yùn)行。

        

自主設(shè)計(jì)調(diào)節(jié)器穩(wěn)定生產(chǎn)

        加熱爐溫度是鋼材軋制過程中的關(guān)鍵參數(shù),棒三加熱爐爐頂改造后,因頻繁操作,導(dǎo)致熱電偶安裝孔變大,熱電偶下墜,傳輸畫面溫度值無法參考,出爐鋼坯溫度不能滿足軋制工藝需要。針對這一問題,經(jīng)技術(shù)人員現(xiàn)場觀察研究,決定從設(shè)備的安裝結(jié)構(gòu)入手,制作熱電偶安裝調(diào)節(jié)器,即用兩個(gè)不同直徑、長度一致的鋼管套起來,在外管開孔焊接螺母,擰入頂絲固定內(nèi)管進(jìn)行調(diào)節(jié),確保熱電偶安裝更牢固。改造后,可精準(zhǔn)測量加熱爐出爐鋼坯溫度,為生產(chǎn)穩(wěn)定順行提供了可靠的工藝保障。

        

噴油嘴孔巧改造降低成本

        改造前,棒材生產(chǎn)線減速機(jī)軸承易損壞,造成長時(shí)間誤機(jī),影響生產(chǎn),加之線下備機(jī)維修上線后運(yùn)行時(shí)間短,無形中增加軸承消耗,且人員維修勞動(dòng)強(qiáng)度較大。針對這一難題,經(jīng)技術(shù)人員現(xiàn)場勘察,發(fā)現(xiàn)18架減速機(jī)轉(zhuǎn)速過高,加上輥徑、沖擊載荷等因素影響,導(dǎo)致減速機(jī)軸承容易損壞。找到問題后,技術(shù)人員決定對其軸承潤滑的噴油嘴進(jìn)行擴(kuò)孔改造,將原噴油嘴孔改為3毫米,增加噴油量,減少軸承摩擦,降低軸承溫度。改造后,減速機(jī)軸承使用周期大幅延長,滿足生產(chǎn)需求,年綜合創(chuàng)效10萬余元。

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