進(jìn)入7月份,煉鐵廠干部職工牢固樹立長期過“緊日子”的思想,堅持以節(jié)能降耗、技術(shù)改造為降本增效工作著力點(diǎn),加快推進(jìn)設(shè)備自動化、智能化升級改造,全力提升安全本質(zhì)化水平,持續(xù)降低生產(chǎn)成本。
巧加RC濾波 降低信號干擾
該單位5#高爐探尺位置信號因現(xiàn)場電磁干擾較強(qiáng),容易發(fā)生探尺沖頂現(xiàn)象,造成重錘掉落,導(dǎo)致高爐操作人員無法實(shí)時監(jiān)測爐內(nèi)物料變化,不利于高爐爐況穩(wěn)定。
為徹底消除現(xiàn)場電磁信號干擾,該單位王軍技能大師工作室技術(shù)人員決定在探尺控制系統(tǒng)中增加RC濾波電路,以屏蔽信號傳輸時的干擾因素。改造后,不僅解決了探尺信號間歇性“失明”現(xiàn)象,避免了探尺沖頂危險,而且進(jìn)一步確保了高爐精準(zhǔn)上料,促進(jìn)了高爐高效冶煉。
巧變限位開關(guān) 保障安全生產(chǎn)
該單位高爐渣處理原503#皮帶翻板限位為行程開關(guān)控制,但因水渣蒸汽大,容易造成行程開關(guān)進(jìn)水,引起機(jī)械式觸點(diǎn)系統(tǒng)短接、設(shè)備漏電等設(shè)備故障,存在較大安全隱患。
針對這一問題,該單位電氣維修人員通過將行程開關(guān)更換為具有防水、防震、耐腐蝕特性的接近開關(guān),并利用接近開關(guān)動作可靠、傳感性能穩(wěn)定特點(diǎn),加裝一套信號繼電器等舉措,順利消除了以上問題。改造后,大幅減少了設(shè)備維修頻次,節(jié)約了生產(chǎn)成本,且徹底消除了安全隱患,保障了安全生產(chǎn)。
巧設(shè)降溫裝置 降低生產(chǎn)成本
該單位燒結(jié)機(jī)成品皮帶承擔(dān)著運(yùn)輸高溫?zé)Y(jié)礦工作任務(wù)。以往實(shí)際生產(chǎn)中,因高溫?zé)Y(jié)礦經(jīng)過環(huán)冷處理后,溫度達(dá)不到理想冷卻效果,既不利于燒結(jié)礦成品率提高,且容易造成皮帶燒損,致使生產(chǎn)成本增加。
為解決以上問題,該單位技術(shù)人員實(shí)地考察后,決定在皮帶上方巧設(shè)自動噴淋冷卻系統(tǒng),并配套安裝紅外測溫和溫控報警系統(tǒng)。改造后,當(dāng)燒結(jié)礦溫度超過預(yù)設(shè)溫度,系統(tǒng)將自動開啟噴淋冷卻,減少了皮帶損傷,延長了使用壽命,預(yù)計年可節(jié)約成本11萬元。
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