二季度以來,能源檢計量中心全體干部職工兩眼向內(nèi),緊盯能源成本管控目標(biāo),精準發(fā)力,通過一系列行之有效的措施,深挖降本潛能,激活能源效益之泉,為公司生產(chǎn)順行提供堅實能源保障。
在線清洗提電量,綠色能源創(chuàng)效益
450平方米燒結(jié)余熱發(fā)電機凝汽器是發(fā)電機組的換熱設(shè)備,長期運行導(dǎo)致內(nèi)部冷卻管道結(jié)垢,凝汽器真空度逐漸降低,端差持續(xù)增大,影響機組運行。針對這一問題,技術(shù)人員通過分析討論,提出在不影響發(fā)電機組正常運行的情況下,對凝汽器進行在線清洗。該方法首先是對循環(huán)水及冷卻水管道進行粘泥剝離處理,清理微生物,然后對凝汽器加入酸劑進行清洗,在清洗過程中充分考慮到防腐問題,在酸劑中加入適量緩蝕劑,既有效清除管道內(nèi)污垢,又對設(shè)備無腐蝕。經(jīng)過清洗后,凝汽器端差由14℃降到8℃,系統(tǒng)真空度提升了-3Kpa,汽輪機效率得到進一步提高,負荷能力有效提升,日發(fā)電量提高了5000千瓦時,月創(chuàng)效7.5萬余元。
舊物利用保供水,節(jié)支降耗控成本
450平方米燒結(jié)余熱發(fā)電機組給水泵是用來供給鍋爐用水的設(shè)備,因長期運行,導(dǎo)致泵體腐蝕嚴重,對鍋爐的安全穩(wěn)定運行存在較大隱患。對此,技術(shù)人員對給水泵進行改造,將原來功率為55千瓦水泵更換為75千瓦水泵,在確保鍋爐正常供水的情況下,采用就近異地安裝。為避免水泵啟動時大電流對電網(wǎng)的沖擊,改善用電質(zhì)量,節(jié)約能源,技術(shù)人員將原來廢舊的低壓軟啟裝置進行改造,加裝就地及遠方控制功能,通過重新敷設(shè)電源線,進行接引、安裝、參數(shù)整定、調(diào)試后順利投入運行,降低了水泵啟動時水壓急劇增大對電機及管道閥門的損傷,有效提升了電機使用壽命,同時對舊的給水泵進行維修作為備用設(shè)備,可節(jié)約費用4萬余元。
在線測溫防異常,實時監(jiān)控保順行
450平方米燒結(jié)主抽供電系統(tǒng)有4臺變壓器,是主抽風(fēng)機正常運行的關(guān)鍵設(shè)備,為確保450平方米燒結(jié)機正常生產(chǎn),運維人員每天要去變壓器現(xiàn)場進行巡視檢查,導(dǎo)致工作量增加。對此,技術(shù)人員通過對變壓器在線測溫系統(tǒng)進行升級改造,安裝了紅外雙視成像巡檢系統(tǒng)。該系統(tǒng)猶如一只“雙視智能千里眼”,可隨時通過紅外檢測器,對變壓器高壓套管、電纜頭、連接點及油箱進行溫度檢測,并借助可視光監(jiān)視器對故障缺陷部分進行定位,把熱圖像和測溫數(shù)據(jù)實時傳輸至禹龍變集控室后臺監(jiān)控系統(tǒng),實現(xiàn)對變壓器缺陷進行遠程判斷和提示,以便及時發(fā)現(xiàn)并處理設(shè)備過熱的異?,F(xiàn)象,避免造成電氣事故,提高了主抽風(fēng)機運行的可靠性。
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