5月份,軋鋼廠棒三作業(yè)區(qū)全體干部職工按照“持續(xù)練好內(nèi)功,抓好降本增效主線”工作要求,緊盯目標(biāo),集智凝智破解生產(chǎn)難題,不斷優(yōu)化生產(chǎn)過(guò)程,降低生產(chǎn)成本,助力企業(yè)打贏降本增效翻身仗。
冷床加裝導(dǎo)向輪,降低誤機(jī)提指標(biāo)
冷床后區(qū)輸出輥道整體擴(kuò)能改造后,產(chǎn)能得到有效釋放,但生產(chǎn)φ16規(guī)格72米、90米倍尺難以甩直,導(dǎo)致成品尾鋼彎曲,嚴(yán)重影響經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。為解決這一難題,技術(shù)人員決定在72米、90米排鋼鏈鏈架下方安裝導(dǎo)向輪,使排鋼鏈在導(dǎo)向輪的作用下改變行走方向。改造后,上線使用效果良好,軋制φ16規(guī)格72米、90米倍尺得到有效甩直,確保了鋼材質(zhì)量,同時(shí)減少倍尺切損0.05%,年綜合創(chuàng)效18萬(wàn)元。
小螺母大作用,穩(wěn)定生產(chǎn)降成本
由于2號(hào)飛剪前跑槽長(zhǎng)期使用磨損和晃動(dòng)較大,剪切時(shí)存在鋼頭未剪斷現(xiàn)象,導(dǎo)致13架、14架進(jìn)口出現(xiàn)堆鋼,造成廢鋼并產(chǎn)生誤機(jī)。為解決這一難題,經(jīng)技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)勘查研究討論,決定更換2號(hào)飛剪前跑槽,同時(shí)在跑槽兩側(cè)加裝調(diào)節(jié)螺母,若跑槽出現(xiàn)破損,只需調(diào)節(jié)螺母調(diào)節(jié)跑槽高度,即可實(shí)現(xiàn)中軋來(lái)料剪切受力均勻。此舉優(yōu)化了生產(chǎn)過(guò)程,杜絕了誤機(jī)和廢鋼產(chǎn)生,年綜合創(chuàng)效26萬(wàn)元。
改造水管分配器,保護(hù)設(shè)備降損耗
冷卻水管在生產(chǎn)過(guò)程中至關(guān)重要,若冷卻水管分配器出現(xiàn)問(wèn)題,易導(dǎo)致粗中軋軋輥和導(dǎo)衛(wèi)燒槽、燒輥,影響生產(chǎn)。針對(duì)這一問(wèn)題,經(jīng)技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)查看,決定在冷卻主管道上重新開(kāi)孔,采用DN40接頭代替原先水管接頭,使粗中軋導(dǎo)衛(wèi)水管分配器使用統(tǒng)一,冷卻效果最優(yōu)。改造后,軋輥和導(dǎo)衛(wèi)設(shè)備冷卻水量得到有效保障,大幅降低了備件成本,年綜合創(chuàng)效15萬(wàn)元。
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