為打造一支素質(zhì)高、業(yè)務精、能力強的員工隊伍,能源檢計量中心煉鋼一區(qū)余熱發(fā)電瞄準安全零事故目標,在提升發(fā)電指標上下功夫,創(chuàng)新班組管理模式,定制出豐富多樣的“套餐”,激發(fā)班組建設的內(nèi)生動力,成效顯著,并獲得了陜鋼集團2019-2020年度“青年文明示范崗”。下面,請隨筆者一起探尋這個硬核班組的成功秘訣:
精益管理“定制餐”,機組順行的“潤滑劑”
煉鋼一區(qū)余熱發(fā)電班組共13人,擔負著發(fā)電機組的日常監(jiān)視、維護和發(fā)電量統(tǒng)計工作。該班組借助TPM精益設備管理,制定出規(guī)范、合理的設備管理體系及獎罰考核制度規(guī)范人員作業(yè)行為,有助于排查設備隱患,防患于未然,并制定相應的安全整改措施,堅持做到設備維護有計劃、有內(nèi)容、有記錄,點檢有標準,操作有規(guī)范。同時以開停機手冊和標準化SOP點巡檢為主開展精益設備“干一事”活動,做好設備運行參數(shù)對比,對隱患及時發(fā)現(xiàn)及時處置。上半年,累計消除設備缺陷20余項,確保了機組的安全運行。
創(chuàng)新求變“特色餐”,指標提升的“增高劑”
針對系統(tǒng)真空較低、循環(huán)水質(zhì)差等問題,該班組人員進行數(shù)據(jù)分析后,對凝汽器冷卻管進行清洗及加裝一套膠球系統(tǒng),定期對循環(huán)水進行置換,改善了冷卻水水質(zhì)。并接引深井水以降低射水箱溫度,實施后射水箱溫度由原來的35℃降低到26℃,系統(tǒng)真空由原來的-86Kpa提升至-94Kpa,調(diào)節(jié)閥壓力整定值由0.95提高到0.98。
為降低設備設施工序能耗,做到能源回收再利用,該班組監(jiān)盤人員通過適時調(diào)整參數(shù)降低自耗,將蓄熱器排水、凝結(jié)水引至煉鋼除鹽水站,讓水資源得到了合理再利用,節(jié)能指標同比去年得到顯著提升。
安全管理“標準餐”,班組建設的“催化劑”
為切實提高員工安全素養(yǎng),該班組建陣地、搭平臺、創(chuàng)載體,營造安全氛圍,開展了各種特色的安全培訓。利用員工感興趣的微視頻、抖音等載體,融入業(yè)務操作知識,讓員工變被動接受為主動學習,營造了濃厚的學習氛圍,不僅加強了員工業(yè)務理論知識和實踐操作能力,而且經(jīng)常開展“創(chuàng)新思路、更新觀念”等交流活動,使大家的思想統(tǒng)一到安全生產(chǎn)上來,在日常工作中利用班組活動開展批評與自我批評,營造人人互助,相互提醒,互指不足的良好工作氛圍。同時堅持以制度管人,按制度辦事的原則,實現(xiàn)了人人有分工,設備有專責,責任有落實,考核有制度,確保班組各項工作有序開展。
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